減壓閥安裝不規(guī)范時，常見的弊病是將減壓閥安裝在易振動或易受沖擊的部位，或減壓閥前后未安裝壓力表，或減壓閥前后采用同管徑的管道等。減壓閥安裝處于易振動或易受沖擊會使減壓閥前后壓力不穩(wěn)定，減壓值也隨之發(fā)生波動變化，不僅會影響設備的使用時間長短，也會影響減壓的穩(wěn)定性。減壓閥前后未安裝壓力表時不便于調(diào)試掌握壓力大小數(shù)值，也難以了解減壓閥的工作情況。減壓閥前后管徑一樣大時，減壓效果不顯著，而且增大了減壓后的壓力損失。減壓閥后采用比減壓閥公稱直徑大1～2級的管徑，是為了減少減壓后管道系統(tǒng)的壓力損失，有利于系統(tǒng)壓力穩(wěn)定

　　減壓閥在其調(diào)壓范圍內(nèi)能自動調(diào)節(jié)其前后的壓力，安裝時應該做到以下的幾點：

　　（1）減壓閥組不應設置在靠近移動設備或容易受沖擊的部位，而應該設置在振動較小、空曠和便于檢查修理的部位。

　　（2）減壓閥組應該安裝在離地面一點二米左右的墻面上，如安裝在離地三米左右的高處，應設有固定的操作平臺。

　　（3）在蒸汽系統(tǒng)的減壓閥組前面，一般應該設有疏水閥；壓縮空氣系統(tǒng)的減壓閥組前面，一般應裝有油水分離器。如系統(tǒng)中介質(zhì)帶有渣物時，應在閥組前裝設過濾器。

　　（4）減壓閥組前后均應裝置壓力表，以方便調(diào)整；減壓閥組后方應裝溢流閥（安全閥），當減壓閥失靈超壓時，能起泄壓和報警作用，保證壓力穩(wěn)定。

　　（5）減壓閥閥體應垂直安裝在水平管路上，并使介質(zhì)流向同閥體上的箭頭方向一致，且勿裝反。減壓閥兩邊應安裝切斷閥門（好采用法蘭截止閥），以便于減壓閥的檢修和更換。

　　（6）一般減壓閥前的管徑等于或大于減壓閥的公稱直徑；但減壓閥后的管徑應比減壓閥的公稱直徑大1～2級。減壓閥應裝設旁通管，旁通管是檢修或更換減壓閥時的臨時通道，可允許長期代替減壓閥工作。此外，蒸汽系統(tǒng)啟運時，可用它排除凝結水和污物，以防減壓閥磨損和堵塞。

　　（7）波紋管式減壓閥用于蒸汽或水等介質(zhì)時，波紋管應朝下安裝；用于空氣時，需將波紋管式減壓閥門反向安裝，即調(diào)節(jié)螺釘和波紋管朝向上方。

　　（8）減壓閥安裝完后，應根據(jù)使用壓力進行調(diào)試，并做出調(diào)試后標志。對彈簧式減壓閥調(diào)整時，先將減壓閥兩邊截止閥及旁通閥關閉，再將減壓閥上手輪旋緊；下手輪旋開，使彈簧放松，從注水小孔處把水注滿，以防蒸汽將活塞的橡膠環(huán)損壞。打開減壓閥前的截止閥，旋松上手輪，緩慢地旋緊下手輪，以壓緊彈簧，使閥盤上升，注意觀察閥后的壓力表，并調(diào)節(jié)安全閥，使之達到要求數(shù)值。用鎖緊螺母鎖緊下手輪（也可卸除下手輪），后打開減壓閥后的截止閥，即投入正常運行